教你如何正確的清洗抽芯機(jī)
 

　　抽芯機(jī)在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。
 

　　清洗流程：
 

　　1、需要關(guān)閉進(jìn)汽閥，使疏水閥仍處在工作狀態(tài)；
 

　　2、這個(gè)時(shí)候我們?cè)訇P(guān)閉被加熱水的進(jìn)、出水閥；
 

　　3、開啟排污閥，使存水放盡，并使閥在開啟狀態(tài)；
 

　　4、在放盡水后逐漸開啟汽閥直至全開，加熱5—6分鐘后，關(guān)閉進(jìn)汽閥；
 

　　5、迅速開啟被加熱水的進(jìn)水閥，使抽芯機(jī)得到迅速冷卻，使水垢脫落就可以了。
 

　　清洗時(shí)的注意事項(xiàng)：
 

　　①化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。
 

　　②對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對(duì)于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。
 

　　③任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。
 

　　④使用清洗液時(shí)，水中氯含量不得超過300ppm。
 

　　⑤機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。
 

　　⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，抽芯機(jī)放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。